江門某化工廠使用液壓油桶搬運車裝卸貨物

江門某化工廠屬于易燃易爆類工廠，工廠內尤其是庫房重地嚴禁煙火，工人們在使用液壓油桶搬運車搬運油桶等重物時需要格外注意火花問題，盡量使用防爆搬運車來搬運油桶。

桶裝化工品的搬運要點都有哪些

目前產品的包裝有：箱裝、袋裝、桶裝等等，其中化工品桶裝產品居多，也是物資生產必不可少的原料添加劑，接下來就讓我們一起來看看桶裝貨物的相關操作要求：

1、入庫操作方面

桶裝一般按照包裝分為鐵桶和塑料桶兩種，小桶裝的如25KG及以下的一般都是人工+叉車的裝卸方式，搬運的時候注意輕拿輕放，大桶100KG以上，大部分是200-250KG的，就需要用桶夾進行操作，因為已經超過人力搬運能力，且人工操作也會加大貨物的倒塌貨損，包括人員傷害等，桶夾是利用夾子對桶邊緣的密封處進行抓取來實現(xiàn)搬運，也可以減少對貨物的貨損，同時提升操作效率。其次入庫的時候需要注意批次檢查，一般化工品的產品較多，同一型號可能又有多個批次，而不同批次一些成分含量有所不同，因此必須要區(qū)分開來。最后就是入庫時的擺放盡可能將容易混淆的批次分開存放，貨物擺放也需要按照貨物的種類、承重等因素，并建立每個庫位的貨卡標識，以便更準確的分辨貨物。

2、在庫管理方面

主要的要求是需要保證在庫貨物數(shù)量的準確性，因此盤點的操作必須定期保持，尤其是在進出量較頻繁的時候，目前華平供應鏈的操作是每周保持一次大盤點，每兩日一次小盤點。其次要隨時注意檢查貨物的擺放情況，尤其是膠桶包裝的，有些產品存放久了會因為上層的壓迫導致變形或者滲透，因此需要每日進行巡倉檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時修正。

3、出庫操作方面

出庫操作最易出現(xiàn)異常的就是發(fā)錯貨，有些貨物型號可能就是一個數(shù)字之差，因此需要嚴格按照出庫流程執(zhí)行，我司的操作會有一個人備貨一個人發(fā)貨，備貨的人需要核對庫位、貨物與單據(jù)，并做好貨物的整體檢查，確認后將貨物放置到理貨區(qū)，另一個發(fā)貨人，則進行單貨再次復核，確認無誤后再進行裝車，其中備貨人以及發(fā)貨人都需要簽字確認，已證明經他們手，并在出現(xiàn)異常時承擔相應責任，嚴格按照流程操作可以大大降低貨物的出錯率。其次就是在裝車過程中，由于叉車只能將貨物裝至貨車門口，需要人員搬移至里面，這里就需要安排有操作經驗的人員進行操作，一方面提高效率，另一方面減少貨損。